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GOMi案例 | 汽车轮毂的断刀崩刃监控

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点击次数:366 更新时间:2024年06月26日16:10:23 打印此页 关闭
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项目背景





客户概况:

浙江某轮毂制造股份公司,为多家德系,日系和国内知名汽车公司的供应商,其产品远销欧美、澳大利亚等10多个国家。

该公司严格按照国际标准实施生产,对机加工的过程进行监控,以提升产品质量和生产效率。


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监控细节:

每个流程加工刀数:3~4

加工时间:1分半~2分钟前后

加工材质:铝合金


监控需求:

①车刀崩刃断刀 

②减少刀具导致的异常停机







GOMi 解决方案





导入系统架构






10套设备导入5套刀具异常监控系统1拖2:

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客户现场安装情况




客户工艺






本项目中,GOMi刀具监控的工序主要包括:




1

铣削

根据车轮毂的轮辋、轮缘、轮辐等部位的不同特点进行加工。

2

镗孔

车轮毂中心孔等的镗孔加工,保证其加工精度和圆度。

3

车削

车轮毂的轮缘和轮辋进行高精度车削加工。

4

打孔

车轮毂气门孔等打孔加工,以便安装螺栓和配件。









导入效果






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PCD铰刀报废报警


—— 经济效益 ——


改善前:

10台设备每台设备每天刀具异常处理时间平均24min/台 * 10(台) * 30(天)=7200min


改善后:

10台设备每台设备每天刀具异常处理时间平均7min/台 * 10(台) * 30(天)=2100min


刀具异常停机时间降低 70%/月


如有GOMi产品购买和方案评估需求,请拨打以下电话进行联系:


0512-66830700

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