客户概况：

江苏某汽车零部件制造厂，生产发动机总成中的各项零部件，包括曲轴、火花塞、机滤底座等。

客户的痛点在于因断刀、崩刃、刀具未锁紧、刀具装夹不良等问题导致的问题较多，不良率浮动较大，下游客户抱怨严重，加工过程缺乏有效的监控手段。

监控细节：

加工刀数：12~28

加工时间：9~14分钟前后

加工材质：铝合金

监控需求：①崩刃断刀磨损 

               ②减少刀具导致的不良品

6组加工站24台设备导入6套刀具异常监控系统1拖4：

客户现场情况

机滤底座又称为机油格底座，是机油滤清器的一个重要组成部分，它的作用是支撑机油滤清器并确保其正常工作。其通常是由金属材料制成，具有足够的强度和耐腐蚀性能。

在客户现场，加工机滤底座用到的刀具包括：

铣刀，铰刀，合金钻

台阶钻，铰刀，槽刀，

镗刀，丝锥，倒角钻等

刀具未装夹到位正确报警停机

T05刀具崩刃负载超出上限报警停机

—— 经济效益 ——

改善前：24台设备(日产能*设备数*30天110*24*30）月产能79200，生产良率为96.4%，其中每月刀具异常造成的不良品为2011件

改善后：24台设备，刀具异常相关不良品197件/月，不良品减少90.2%