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GOMi案例 | 汽车轮毂轴承的刀具异常监控

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点击次数:321 更新时间:2024年06月24日17:37:40 打印此页 关闭



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项目背景





客户概况:

某广东日系车供应商生产厂,业务涵盖车辆转向和驱动系统等汽车零部件的生产和销售。


该日系车企实行严格的品质管理和制造标准,投入大量资源用于技术研发和产品创新。企业生产部门的负责人在通过展会了解到GOMi刀具异常监控系统的性能以后,产生了浓厚的兴趣,主动联系伯太数字的销售采购了GOMi产品。


监控细节:

加工刀数:4~5

加工时间:50秒

加工材质:钢材

监控需求:①崩刃断刀  ②刀具寿命






GOMi 解决方案





导入系统架构






20套设备导入10套刀具异常监控系统1拖2:

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企业微信截图_17183523939580.png

客户现场安装情况




客户工艺






所加工件的工序主要包括:


・法兰面粗车

・法兰面精车

・外直径车削

・粗车内径

・精车内径

・内径法兰轨道

*其中客户最关心的为T05刀具的切削状态,该刀具存在侧面和立面的结合面铣削,当侧面铣削过程中进入结合面时,经常导致刀具的崩刃,产生批量的异常产品。



导入效果






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重点刀具监控,正确识别崩刃


—— 经济效益 ——


改善前:20台设备(日产能*设备数*30天=144*20*30)月产能86400,

生产良率为95.7%,其中因刀具异常导致的不良率为2.6%/月,每月不良品2246件


改善后:20台设备,刀具异常相关不良品358件/月,不良品减少84%


如有GOMi产品购买和方案评估需求,请拨打以下电话进行联系:


0512-66830700


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伯太数字CCMT展出

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