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GOMi案例 | 刹车分泵钳体加工过程中的刀具监控

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点击次数:230 更新时间:2024年08月21日09:38:08 打印此页 关闭
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关于我们




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项目背景





客户概况:

安徽某大型汽车零部件制造商,专注于制动系统等汽车零部件等的研发和生产和销售。


产品概况:

刹车分泵又称为制动卡钳,卡钳的钳体为其重要零部件之一,它的结构不规则,具有一定复杂性。

卡钳结构及加工要求:材料为球墨铸铁、毛坯砂型铸造。

加工部位有缸体内孔、缸口、钳身平面及曲面、导向销孔及安装面、各内螺纹等。


客户痛点:

当刀具出现磨损严重等情况,会导致整个批次被加工件不良,从而造成本批次的全部报废,生产成本上升。


监控细节:

加工刀数:7~16

加工时间:3~16分钟

加工材质:球墨铸铁


监控需求:

减少刀具磨损导致的不良品,节省成本






GOMi 解决方案





导入系统架构






10组加工站30台设备导入刀具异常监控系统10套1拖3:

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机床照片.jpg

客户现场情况




导入效果






在导入GOMi刀具异常监控系统以后,成功对刀具磨损情况进行实时监控,大幅降低了因刀具过度磨损造成的批量不良品。







刀具波形.png

准确检测到崩刃


—— 经济效益 ——


导入前:30台设备因刀具异常造成的不良品高达约902件/月


导入后:导入GOMi以后, 30台设备刀具异常相关不良品月均117件/月

,不良品减少约785件/每月


如有GOMi产品购买和方案评估需求,请拨打以下电话进行联系:


0512-66830700




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专注

机加工监控

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